TrueGrid模具充模仿真：APG工艺三维非等温数值模拟案例

一、研究背景

自动压力凝胶（APG）工艺是电机绝缘领域的重要成型技术，广泛应用于干式变压器、互感器等电气设备的绝缘成型。APG工艺中，环氧树脂混合料在注射压力下填充模具型腔，随后固化成型。

二、APG工艺原理

APG工艺主要包括预热（模具和环氧树脂预热到指定温度）、注射（在压力作用下将混合料注入模具）、充模（混合料流动填充型腔）、固化（在加热条件下固化成型）、脱模（制品固化后脱模）。常见缺陷包括气穴、熔接线、欠注、翘曲等。

三、数值模拟方法

充模过程的流动控制方程包括质量守恒（连续性方程）、动量守恒（Navier-Stokes方程）、能量守恒（考虑非等温效应）。固化过程涉及固化度变化、黏度增长、放热反应、体积收缩。

四、TrueGrid建模

建立模具和制品的几何模型，采用TrueGrid生成高质量六面体网格：模具型腔网格均匀布置，流道系统网格合理规划，制品壁厚方向网格加密。

五、结论

三维非等温数值模拟能够有效预测APG充模过程中的温度场和压力场分布，为工艺参数优化提供理论依据。